室温プロセスによるフィルム型色素増感太陽電池　事業化へ

～ロール・ツー・ロール量産技術を完成、エネルギーハーベスト用途へ展開～

印刷用ページ2017年3月29日

積水化学工業株式会社

積水化学工業株式会社（代表取締役社長：髙下貞二，以下「当社」）のＲ＆Ｄセンター（所長：上ノ山智史）は、室温プロセスによるフィルム型色素増感太陽電池の開発に取り組んできましたが^＊1、この度、世界で初めて^＊2フィルム型色素増感太陽電池生産プロセスでのロール・ツー・ロール^＊3量産技術を完成させるとともに、パイロット生産機を当社つくば事業所（所在地：つくば市）に導入しました。
今後、「低照度でも発電（照度５００ルクス以下）」「薄い（１ｍｍ以下）」「軽い（ガラスの１／１０以下）」「曲がる」「貼れる」というフィルム型色素増感太陽電池の特長を活かし、屋内（住宅、事務所）・車内・地下街など様々な場所で使用されるエネルギーハーベスト^＊4向け独立電源として事業化していきます。まずは、電子広告およびＩｏＴセンサー分野の独立電源として２０１７年度に発売します。将来的には、２０２５年度に売上高１００億円規模に事業を拡大させたいと考えています。

＊１	開発経緯や基礎技術等につきましては、２０１３年１２月５日に発表しました当社プレスリリース「世界初！室温プロセスでフィルム型色素増感太陽電池の試作に成功」をご参照ください。

＊２	２０１７年３月時点　当社調べ。
＊３	ロール状の材料フィルムをほどきながら加工し、またロール状にする連続生産技術。下記１．の「図１．ロール・ツー・ロール生産プロセスのイメージ」をご参照ください。

＊４	エネルギーハーベスト･･･光や熱、振動などの微小なエネルギーから電力を得ること。

フィルム型色素増感太陽電池

写真１．フィルム型色素増感太陽電池（25cm×25cm）

１．色素増感太陽電池について

色素増感太陽電池（ＤＳＣ^＊5）は、二酸化チタンなどの酸化物半導体層に色素を吸着し光電変換層として利用する有機太陽電池の一種で、結晶シリコン太陽電池と同様にガラス基板上に半導体層を形成したガラス板形状のものが主流です。また、半導体層の形成には、通常約５００℃での焼成が必要です。

＊５	Dye-sensitized Solar Cellの頭文字をとったもの。

２．フィルム型色素増感太陽電池の生産技術および生産体制

今般当社では、プラスチックフィルムを基板としたフィルム型色素増感太陽電池の開発を完了するとともに、室温下で電極形成工程からサブモジュール組立工程までを連続して行うことができる生産性の高いロール・ツー・ロール量産技術を完成させ、２万㎡／年の生産能力を有するパイロット生産機を当社つくば事業所に導入しました。


	電極形成工程･･･フィルム表面に光電変換層として二酸化チタン多孔膜を形成する工程染色工程･･･二酸化チタン多孔膜に色素を付加する工程サブモジュール組立工程･･･電解質を塗布し別のフィルムと重ね合わせ封止するなどの工程
図１．ロール・ツー・ロール生産プロセスのイメージ

３．フィルム型色素増感太陽電池の特長

フィルム型色素増感太陽電池の特長は、「低照度発電」「薄い」「軽い」「曲がる」「貼れる」の５つで（図２ご参照）、これらの特長から、従来太陽電池が設置できなかった場所への適用が可能となります。


図２．当社太陽電池の特長とおもな利点


写真２．「薄い」太陽電池モジュール	写真３．「曲がる」太陽電池モジュール

４．今後の事業展開

昨年の「エコプロ２０１６」(２０１６年１２月８日～１０日)において、パートナー企業様と共同で、屋内照明で駆動する電子広告製品（下記写真４、５ご参照）を参考出展し、環境面はもとより、電源を簡単に貼れる点やケーブルレスでどこにでも置ける点を、ご来場者に高く評価いただきました。
これらの電子広告のほか、ＩｏＴセンサー向けの独立電源としてパートナー企業との連携を進め、２０１７年度に発売します。将来的には、２０２５年度に売上高１００億円規模に事業を拡大させたいと考えています。